Abstrakt: Tento článok analyzuje výkon, koreláciu a úlohu vyrovnávania lepidla v rôznych fázach spájania, čo nám pomáha lepšie posúdiť skutočnú príčinu problémov so vzhľadom zmesi a rýchlo vyriešiť problém.
V procese výroby flexibilných obalových kompozitov má „vyrovnanie“ lepidla významný vplyv na kvalitu kompozitu.Avšak definícia „vyrovnávania“, rôzne stupne „vyrovnávania“ a vplyv mikroskopických stavov na výslednú kvalitu kompozitu nie sú veľmi jasné.Tento článok uvádza rozpúšťadlové lepidlo ako príklad na diskusiu o význame, korelácii a úlohe vyrovnávania v rôznych fázach.
1. Význam vyrovnávania
Vyrovnávacie vlastnosti lepidiel: Schopnosť pôvodného lepidla vyrovnávať tok.
Vyrovnanie pracovnej tekutiny: Po zriedení, zahriatí a iných metódach zásahu sa dosiahne schopnosť lepiacej pracovnej tekutiny tiecť a sploštiť sa počas operácií nanášania.
Prvá vyrovnávacia schopnosť: Schopnosť vyrovnávania lepidla po nanesení a pred lamináciou.
Druhá vyrovnávacia schopnosť: Schopnosť lepidla stekať a vyrovnávať sa po zmiešaní až do vyzretia.
2.Vzájomné vzťahy a účinky vyrovnávania v rôznych fázach
Vplyvom výrobných faktorov, ako je množstvo lepidla, stav náteru, stav prostredia (teplota, vlhkosť), stav podkladu (povrchové napätie, rovinnosť) atď., môže byť ovplyvnený aj výsledný efekt kompozitu.Okrem toho môže mnoho premenných týchto faktorov spôsobiť výrazné kolísanie efektu vzhľadu kompozitu a tiež viesť k neuspokojivému vzhľadu, ktorý nemožno jednoducho pripísať zlému vyrovnaniu lepidla.
Preto pri diskusii o vplyve vyrovnávania na kvalitu kompozitu najprv predpokladáme, že ukazovatele vyššie uvedených výrobných faktorov sú konzistentné, to znamená, že vylučujú vplyv vyššie uvedených faktorov a jednoducho diskutujeme o vyrovnávaní.
Najprv si vyjasnime vzťahy medzi nimi:
V pracovnej tekutine je obsah rozpúšťadla vyšší ako obsah čistého lepidla, takže viskozita lepidla je najnižšia spomedzi vyššie uvedených ukazovateľov.Zároveň je vďaka vysokému premiešaniu lepidla a rozpúšťadla najnižšie aj jeho povrchové napätie.Tekutosť pracovnej tekutiny lepidla je najlepšia z vyššie uvedených ukazovateľov.
Prvé vyrovnanie je, keď tekutosť pracovnej tekutiny začína klesať procesom sušenia po potiahnutí.Vo všeobecnosti je rozhodovací uzol pre prvé vyrovnanie po kompozitnom navinutí.Pri rýchlom odparovaní rozpúšťadla sa tekutosť spôsobená rozpúšťadlom rýchlo stráca a viskozita lepidla je blízka viskozite čistého lepidla.Vyrovnávanie surovej gumy sa vzťahuje na tekutosť samotného lepidla, keď sa tiež odstráni rozpúšťadlo obsiahnuté v hotovej surovej gume.Trvanie tejto fázy je však veľmi krátke a ako výrobný proces postupuje, rýchlo vstúpi do druhej fázy.
Druhá nivelizácia sa týka vstupu do štádia dozrievania po dokončení kompozitného procesu.Lepidlo sa vplyvom teploty dostáva do štádia rýchlej sieťovacej reakcie a jeho tekutosť klesá so zvyšovaním stupňa reakcie, až nakoniec úplne stráca. Záver: Vyrovnávanie pracovnej tekutiny ≥ prvé vyrovnávanie>pôvodné vyrovnávanie gélu>druhé vyrovnávanie
Preto vo všeobecnosti likvidita vyššie uvedených štyroch stupňov postupne klesá z vysokej na nízku.
3. Vplyv a kontrolné body rôznych faktorov vo výrobnom procese
3.1 Množstvo aplikácie lepidla
Množstvo naneseného lepidla v podstate nemusí nevyhnutne súvisieť s tekutosťou lepidla.Pri kompozitnej práci väčšie množstvo lepidla poskytuje viac lepidla v kompozitnom rozhraní, aby sa splnila požiadavka rozhrania na množstvo lepidla.
Napríklad na hrubom lepiacom povrchu lepidlo dopĺňa medzery medzi vrstvami spôsobené nerovnými rozhraniami a veľkosť medzier určuje množstvo povlaku.Tekutosť lepidla určuje iba čas potrebný na vyplnenie medzier, nie stupeň.Inými slovami, aj keď má lepidlo dobrú tekutosť, ak je množstvo povlaku príliš nízke, stále sa vyskytnú javy ako „biele škvrny, bubliny“.
3.2 Stav náteru
Stav povlaku je určený distribúciou lepidla prenášaného valcom nanášacej siete na substrát.Preto pri rovnakom množstve nanášania platí, že čím užšia je sieťová stena nanášacieho valca, tým kratší je pohyb medzi bodmi lepidla po prenose, tým rýchlejšie sa vytvorí vrstva lepidla a tým lepší vzhľad.Ako vonkajší silový faktor, ktorý zasahuje do adhézneho spojenia, má použitie rovnomerných lepiacich valčekov výraznejší pozitívny vplyv na vzhľad kompozitu ako tie, ktoré sa nepoužívajú.
3.3 Podmienka
Rôzne teploty určujú počiatočnú viskozitu lepidla počas výroby a počiatočná viskozita určuje počiatočnú tekutosť.Čím vyššia je teplota, tým nižšia je viskozita lepidla a tým lepšia je tekutosť.Keďže však rozpúšťadlo rýchlejšie prchá, koncentrácia pracovného roztoku sa mení rýchlejšie.Preto za teplotných podmienok je rýchlosť odparovania rozpúšťadla nepriamo úmerná viskozite pracovného roztoku.Pri nadprodukcii sa kontrola rýchlosti odparovania rozpúšťadla stala veľmi dôležitou otázkou.Vlhkosť v prostredí zrýchli rýchlosť reakcie lepidla, čím sa zhorší zvýšenie viskozity lepidla.
4. Záver
Vo výrobnom procese nám jasné pochopenie výkonu, korelácie a úlohy „vyrovnávania lepidla“ v rôznych fázach môže pomôcť lepšie určiť skutočnú príčinu problémov so vzhľadom kompozitných materiálov a rýchlo identifikovať symptómy problému a vyriešiť ich. .
Čas odoslania: 17. januára 2024