Nové trendy technológie laminovania bez rozpúšťadiel na retortových vreckách s hliníkom

V oblasti laminovania bez rozpúšťadiel bolo v posledných rokoch zložitým problémom retortovanie pri vysokej teplote.Zatiaľ čo spolu s vývojom zariadení, lepidiel a technológií, bezrozpúšťadlové laminovanie plastov s plastom pod 121℃ retortou získalo veľa aplikácií medzi výrobcami flexibilných obalov.A čo viac, počet tovární, ktoré používajú PET/AL, AL/PA a Plastic/AL na 121℃ retortu, rastie.

Tento článok sa zameria na najnovší vývoj, kontrolné body počas výroby a budúce trendy.

1. Najnovší vývoj

Retortové vrecká sa teraz delia na dva typy substrátov, plast/plast a plast/hliník.Podľa požiadaviek GB/T10004-2008 je proces retorty klasifikovaný ako dva štandardy s polovičnou vysokou teplotou (100 ℃ – 121 ℃) a vysokou teplotou (121 ℃ – 145 ℃).V súčasnosti laminovanie bez rozpúšťadiel pokrýva sterilizačné ošetrenie 121 ℃ a menej ako 121 ℃.

Okrem známych materiálov PET, AL, PA, RCPP, ktoré sa používajú na troj- alebo štvorvrstvové lamináty, sa na trhu objavujú aj iné materiály ako priehľadné hliníkové fólie, retortové PVC.Hoci nejde o výrobu a aplikáciu vo veľkom meradle, tieto materiály potrebujú viac času a viac testov na masívne použitie.

V súčasnosti má naše lepidlo WD8262A/B úspešné prípady aplikované na substrát PET/AL/PA/RCPP, ktorý môže dosiahnuť 121℃ retorty.Pre plastový/plastový substrát PA/RCPP má naše lepidlo WD8166A/B široké uplatnenie a vyvinuté puzdrá.

Ťažký bod bezrozpúšťadlového laminovania s potlačou PET/Al je teraz vyriešený naším WD8262A/B.Spolupracovali sme s niekoľkými dodávateľmi zariadení, tisíckrát sme ich testovali a nastavovali a nakoniec sme vyrobili WD8262A/B s dobrým výkonom.V provincii Hunan majú naši zákazníci veľké nadšenie pre hliníkové retortové lamináty a je pre nich pohodlnejšie vykonať skúšku.Pre potlačený PET/AL/RCPP substrát sú všetky vrstvy potiahnuté WD8262A/B.Pre tlačené vrstvy PET/PA/AL/RCPP sa používajú vrstvy PET/PA a AL/RCPP WD8262A/B.Gramáž poťahu sa pohybuje okolo 1,8 – 2,5 g/m2²a rýchlosť je okolo 100 m/min – 120 m/min.

Produkty Kangda bez obsahu rozpúšťadiel teraz dosiahli veľký pokrok pri teplote 128 ℃ a sú náročné na spracovanie pri vysokej teplote 135 ℃ a 145 ℃ v retorte.Chemická odolnosť je tiež predmetom výskumu.

SKÚŠKA VÝKONNOSTI

Ťažkosti:

Hlavným problémom pri výrobe štvorvrstvových hliníkových retortových vreciek je nájsť správnu kombináciu rôznych materiálov vrátane fólií, lepidiel, atramentu a rozpúšťadla.Najmä výroba plne potlačeného PET/AL tejto vonkajšej vrstvy je najťažšia.Stretli sme sa s takýmito prípadmi, že keď sme od zákazníkov odoberali materiály do nášho laboratória a testovali všetky prvky vrátane zariadenia, nezistili sme žiadnu poruchu.Keď sme však spojili všetky prvky, výkon laminátov bol neuspokojivý.Iba vtedy, keď sú všetky technológie, zariadenia, materiály plne pod kontrolou, môže byť substrát úspešne vyrobený.Iná továreň, ktorá dokáže vyrobiť tento substrát, neznamená, že ktokoľvek môže tiež dosiahnuť úspech.

2. Kontrolné body počas výroby

1) Hmotnosť povlaku sa pohybuje okolo 1,8 – 2,5 g/m2².

2) Okolitá vlhkosť

Vlhkosť v miestnosti sa odporúča regulovať medzi 40 % – 70 %.Voda obsiahnutá vo vzduchu sa bude podieľať na reakcii lepidla, vysoká vlhkosť zníži molekulovú hmotnosť lepidla a prinesie niektoré podreakcie, ktoré ovplyvňujú odolnosť voči retorte.

3) Nastavenia na laminátore

Podľa rôznych strojov je potrebné otestovať vhodné nastavenia, ako je napätie, tlak, miešadlo, aby sa našla správna aplikácia a aby boli lamináty ploché.

4) Požiadavky na filmy

Dobrá rovinnosť, správna dynová hodnota, zmrštenie a obsah vlhkosti atď. sú všetko nevyhnutné podmienky pre laminovanie v retorte.

3. Budúce trendy

V súčasnosti sa bezrozpúšťadlová laminácia aplikuje na flexibilné obaly, ktoré majú tvrdú konkurenciu.Pokiaľ ide o osobné body, existujú 3 spôsoby vývoja laminácie bez rozpúšťadiel.

Po prvé, jeden model s viacerými aplikáciami.Jeden produkt môže vyrábať väčšinu substrátov výrobcu flexibilných obalov, čo môže ušetriť veľa času, lepidla a zvýšiť efektivitu.

Po druhé, vyšší výkon, ktorý ponúka vysokú odolnosť voči teplu a chemikáliám.

V neposlednom rade bezpečnosť potravín.Teraz má laminácia bez rozpúšťadiel viac rizík ako laminácia na báze rozpúšťadiel, pretože má určité obmedzenia na vysokovýkonné produkty, ako sú retortové vrecká s teplotou 135 °C.

Predovšetkým sa rýchlo rozvíja laminovanie bez rozpúšťadiel, prichádza stále viac nových technológií.V budúcnosti môže laminovanie bez rozpúšťadiel zohľadňovať trh s flexibilnými obalmi a ďalšie oblasti.