Abstrakt:Článok podrobne analyzuje vplyv kvality vyrovnávacej vlastnosti lepidla v procese laminácie. Okrem toho sa v ňom uvádza, že namiesto posudzovania výkonu vyrovnávania posúdením, či existuje„biele škvrny“ alebo „bubliny“, je to priehľadnosť laminovaných produktov, ktorá by mohla byť hodnotiacim štandardom egalizačného výkonu v lepidle.
1. Problém bublín a vyrovnávanie lepidla
Biele škvrny, bubliny a slabá transparentnosť sú bežné problémy s kvalitou vzhľadu pri spracovaní kompozitných materiálov.Vo väčšine prípadov spracovatelia kompozitných materiálov pripisujú vyššie uvedené problémy zlému vyrovnaniu lepidla!
1.1Toto lepidlo nie je lepidlo
Spracovatelia kompozitných materiálov môžu vrátiť neotvorené a nepoužité sudy s lepidlom dodávateľom na základe posúdenia zlého vyrovnania lepidla alebo podať u dodávateľov sťažnosti alebo reklamácie.
Je potrebné poznamenať, že lepidlo, o ktorom sa predpokladá, že má nízku vyrovnávaciu schopnosť, je „roztok na prácu s lepidlom“, ktorý pripravili/riedili zákazníci a má viskozitu špecifickej hodnoty.Vrátené lepidlo je neotvorené pôvodné vedro lepidla.
Tieto dve vedrá „lepidla“ sú úplne odlišné pojmy a veci!
1.2Ukazovatele hodnotenia pre vyrovnanie lepidla
Technickými ukazovateľmi na vyhodnotenie vyrovnávacej účinnosti lepidla by mala byť viskozita a povrchové zmáčacie napätie.Alebo skôr, „tekutosť lepidla“ je kombináciou „tekutosti lepidla“ a „zmáčavosti lepidla“.
Pri teplote miestnosti je povrchové zmáčacie napätie etylacetátu približne 26 mN/m.
Pôvodná sudová koncentrácia (obsah pevných látok) polyuretánových lepidiel na báze rozpúšťadiel používaných v oblasti spracovania kompozitných materiálov je všeobecne medzi 50 % - 80 %.Pred použitím kompozitného spracovania je potrebné vyššie uvedené lepidlá zriediť na pracovnú koncentráciu približne 20% -45%.
Vzhľadom na skutočnosť, že hlavnou zložkou v zriedenom pracovnom roztoku lepidla je etylacetát, povrchové zmáčacie napätie zriedeného pracovného roztoku lepidla bude bližšie k povrchovému zmáčaciemu napätiu samotného etylacetátu.
Pokiaľ teda povrchové zmáčacie napätie použitého kompozitného substrátu spĺňa základné požiadavky na spracovanie kompozitu, bude zmáčavosť lepidla relatívne dobrá!
Hodnotením tekutosti lepidla je viskozita.V oblasti spracovania kompozitov sa takzvaná viskozita (tj pracovná viskozita) vzťahuje na čas v sekundách, ktorý zažije pracovná kvapalina lepidla, keď vyteká z misky na meranie viskozity, meraný pomocou špecifického modelu misky na meranie viskozity.Dá sa predpokladať, že pracovná tekutina lepidla pripraveného z rôznych druhov pôvodného lepidla na vedro má rovnakú „pracovnú viskozitu“ a jej „pracovná tekutina“ má rovnakú „tekutosť lepidla“!
Za iných nezmenených podmienok, čím nižšia je „pracovná viskozita“ „pracovnej tekutiny“ pripravenej s rovnakým lepidlom typu rámu, tým lepšia je jej „tekutosť lepidla“!
Konkrétnejšie, pre niekoľko rôznych druhov lepidiel, ak je hodnota viskozity zriedeného pracovného roztoku 15 sekúnd, potom pracovný roztok pripravený týmito druhmi lepidiel má rovnaké „vyrovnávanie lepidla“.
1.3 Vyrovnávacia vlastnosť lepidla je charakteristická pre pracovnú kvapalinu lepidla
Niektoré alkoholy nevytvárajú pri otvorení hlavne viskóznu tekutinu, ale skôr rôsolovitý projektil bez tekutosti.Na získanie požadovanej koncentrácie a viskozity lepidla je potrebné ich rozpustiť a zriediť príslušným množstvom organického rozpúšťadla.
Je zrejmé, že egalizačný výkon lepidla je skôr hodnotením pracovného roztoku formulovaného do špecifickej „pracovnej koncentrácie“, než hodnotením neriedeného originálneho sudového lepidla.
Preto je nesprávne pripisovať zlé vyrovnanie lepidla spoločným vlastnostiam určitej značky originálneho lepidla na vedrá!
2. Faktory ovplyvňujúce vyrovnanie lepidla
V prípade zriedeného pracovného roztoku lepidla však existujú rozdiely v hladine vody v lepidle!
Ako už bolo spomenuté vyššie, hlavnými ukazovateľmi na hodnotenie nivelačného výkonu pracovnej tekutiny s lepidlom sú povrchové zmáčacie napätie a pracovná viskozita.Indikátor povrchového zmáčacieho napätia nevykazuje významné zmeny v konvenčnom rozsahu pracovnej koncentrácie.Preto podstatou zlého vyrovnávania lepidla je, že počas procesu nanášania sa v dôsledku určitých faktorov abnormálne zvyšuje viskozita lepidla, čo má za následok zníženie jeho vyrovnávacieho výkonu!
Aké faktory môžu spôsobiť zmeny viskozity lepidla pri jeho aplikácii?
Existujú dva hlavné faktory, ktoré môžu spôsobiť zmeny vo viskozite lepidla, jedným je teplota lepidla, ale koncentrácia lepidla.
Za normálnych okolností viskozita kvapaliny klesá so zvyšujúcou sa teplotou.
V používateľských príručkách poskytovaných rôznymi výrobcami lepidiel sú hodnoty viskozity roztoku lepidla (pred a po zriedení) merané pomocou rotačného viskozimetra alebo viskozitnej misky pri teplote kvapaliny 20 °C alebo 25 °C (tj teplote lepidla samotné riešenie) sú zvyčajne indikované.
Na strane klienta, ak je skladovacia teplota pôvodného vedra s lepidlom a riedidlom (etylacetát) vyššia alebo nižšia ako 20 °C alebo 25 °C, teplota pripraveného lepidla bude tiež vyššia alebo nižšia ako 20 °C alebo 25 °C. Prirodzene, skutočná hodnota viskozity pripraveného lepidla bude tiež nižšia ako hodnota viskozity uvedená v návode.V zime môže byť teplota pripraveného lepidla nižšia ako 5 °C a v lete môže byť teplota pripraveného lepidla vyššia ako 30 °C!
Je potrebné poznamenať, že etylacetát je extrémne prchavé organické rozpúšťadlo.Počas procesu odparovania etylacetát absorbuje veľké množstvo tepla z roztoku lepidla a okolitého vzduchu.
V súčasnosti je väčšina laminovacích jednotiek v kompozitných strojoch otvorená a vybavená lokálnymi odsávacími zariadeniami, takže sa z lepiaceho kotúča a valca odparí veľké množstvo rozpúšťadla.Podľa pozorovaní môže byť po určitej dobe prevádzky teplota pracovnej tekutiny lepidla v miske na lepidlo niekedy o viac ako 10 °C nižšia ako okolitá teplota!
S postupným znižovaním teploty lepidla sa bude postupne zvyšovať aj viskozita lepidla.
Takže vyrovnávacia účinnosť lepidiel na báze rozpúšťadiel sa v skutočnosti postupne zhoršuje s predlžovaním doby prevádzky zariadenia
Inými slovami, ak chcete zachovať stabilitu vyrovnávania lepidla na báze rozpúšťadla, mali by ste použiť regulátor viskozity alebo iné podobné prostriedky na udržanie stabilnej viskozity lepidla počas procesu aplikácie.
3.Ukazovatele hodnotenia pre správne výsledky vyrovnania lepidla
Vyhodnotenie výsledku vyrovnania lepidla by malo byť charakteristikou kompozitného produktu v špecifickej fáze a výsledok vyrovnania lepidla sa vzťahuje na výsledok získaný po nanesení lepidla. Rovnako ako „navrhovaná maximálna rýchlosť“ automobilu je Charakteristickým znakom výrobku je skutočná rýchlosť jazdy vozidla na ceste za špecifických podmienok.
Dobré vyrovnanie lepidla je základnou podmienkou dosiahnutia dobrých výsledkov vyrovnania.Dobré vyrovnávacie vlastnosti lepidla však nemusia nevyhnutne viesť k dobrým výsledkom vyrovnávania lepidla a aj keď má lepidlo slabé vyrovnávacie vlastnosti (tj vysokú viskozitu), v špecifických situáciách možno stále dosiahnuť dobré výsledky vyrovnávania lepidla.
4. Korelácia medzi výsledkami vyrovnávania lepidla a javmi „bielych škvŕn“ a „bublín“
Slabé „biele škvrny, bubliny a priehľadnosť“ sú niekoľko nežiaducich výsledkov na kompozitných produktoch.Existuje mnoho dôvodov pre vyššie uvedené problémy a zlé vyrovnanie lepidla je len jedným z nich.Dôvodom zlého vyrovnania lepidla však nie je len zlé vyrovnanie lepidla!
Zlý výsledok vyrovnania lepidla nemusí nevyhnutne viesť k „bielym bodkám“ alebo „bublinám“, ale môže ovplyvniť priehľadnosť kompozitného filmu.Ak je mikrorovnosť kompozitného substrátu nízka, aj keď je výsledok vyrovnania lepidla dobrý, stále existuje možnosť „bielych škvŕn a bublín“.
Čas odoslania: 17. januára 2024