Produkty

Analýza zlého vzhľadu hliníkového kompozitného filmu

Abstrakt: Tento článok analyzuje problém bieleho bodu kompozitných filmov PET/VMCPP a PET/VMPET/PE, keď sú zložené, a predstavuje zodpovedajúce riešenia.

Kompozitná fólia potiahnutá hliníkom je mäkký obalový materiál s „hliníkovým leskom“ vytvorený zmiešaním fólií potiahnutých hliníkom (všeobecne VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE atď., medzi ktorými sa najčastejšie používajú VMPET a VMCPP) s priehľadnými plastovými fóliami.Používa sa na balenie potravín, zdravotníckych produktov, kozmetiky a iných produktov. Vďaka svojmu vynikajúcemu kovovému lesku, pohodlnosti, cenovej dostupnosti a relatívne dobrému bariérovému výkonu je široko používaný (lepšie bariérové ​​vlastnosti ako plastové kompozitné fólie, lacnejšie a ľahšie ako hliníkovo-plastové kompozitné fólie).Pri výrobe hliníkových kompozitných fólií sa však často vyskytujú biele škvrny.Toto je obzvlášť evidentné pri produktoch z kompozitných fólií so štruktúrami PET/VMCPP a PET/VMPET/PE.

1、 Príčiny a riešenia „bielych škvŕn“

Opis fenoménu „bielych škvŕn“: Na vzhľade kompozitného filmu sú zjavné biele škvrny, ktoré môžu byť náhodne rozdelené a majú jednotnú veľkosť.Najmä pri nepotlačených kompozitných filmoch a celoplošných bielych atramentových alebo svetlofarebných kompozitných filmoch je to zreteľnejšie.

1.1 Nedostatočné povrchové napätie na strane hliníkového pokovovania hliníkového povlaku.

Vo všeobecnosti by sa testovanie povrchového napätia malo vykonať na korónovom povrchu filmu použitého pred kompozitom, ale niekedy sa testovanie hliníkového povlaku ignoruje.Najmä pri fóliách VMCPP je kvôli možnosti zrážania malomolekulárnych prísad v základnej fólii CPP hliníkom pokovovaný povrch fólií VMCPP skladovaných po určitú dobu náchylný na nedostatočné napätie.

1.2 Zlé vyrovnanie lepidla

Lepidlá na báze rozpúšťadiel by si mali zvoliť optimálnu koncentráciu pracovného roztoku podľa návodu k produktu, aby sa zabezpečilo optimálne vyrovnanie lepidla.A kontrola testovania viskozity by sa mala implementovať počas kontinuálneho výrobného kompozitného procesu.Keď sa viskozita výrazne zvýši, mali by sa okamžite pridať rozpúšťadlá.Podniky s podmienkami si môžu vybrať uzavreté automatické čerpadlové lepiace zariadenie.Optimálna teplota ohrevu lepidiel bez rozpúšťadiel by mala byť zvolená podľa návodu k produktu.Okrem toho, ak vezmeme do úvahy otázku aktivácie bez rozpúšťadiel, po dlhom čase by malo byť lepidlo v meracom valci vypustené včas.

1.3 Slabý kompozitný proces

Pri štruktúrach PET/VMCPP by vzhľadom na malú hrúbku a ľahkú rozťažnosť fólie VMCPP nemal byť tlak laminovacieho valca počas laminácie príliš vysoký a napätie vinutia by nemalo byť príliš vysoké.Keď je však štruktúra PET/VMCPP kompozitná, vzhľadom na skutočnosť, že PET fólia je tuhá fólia, je vhodné počas zloženia primerane zvýšiť tlak laminovacieho valca a napätie navíjania.

Zodpovedajúce parametre kompozitného procesu by mali byť formulované na základe situácie kompozitného zariadenia, keď sú rôzne hliníkové povlakové štruktúry kompozitné.

1.4 Cudzie predmety vstupujúce do kompozitného filmu spôsobujúce „biele škvrny“

Cudzie predmety zahŕňajú najmä prach, častice gumy alebo nečistoty.Prach a nečistoty pochádzajú hlavne z dielne a častejšie sa vyskytujú, keď je hygiena v dielni nedostatočná.Gumové častice pochádzajú hlavne z gumových kotúčov, nanášacích valcov alebo spojovacích valcov.V prípade, že závod na výrobu kompozitov nie je bezprašnou dielňou, mal by sa snažiť zabezpečiť aj čistotu a poriadok v dielni na výrobu kompozitov, nainštalovať zariadenie na odstraňovanie prachu alebo filtráciu (nanášacie zariadenie, vodiaci valec, spojovacie zariadenie a iné komponenty) na čistenie.Pravidelne by sa mal čistiť najmä nanášací valec, škrabka, vyrovnávací valec atď.

1.5 Vysoká vlhkosť vo výrobnej dielni vedie k „bielym miestam“

Najmä v období dažďov, keď je vlhkosť v dielni ≥ 80 %, je kompozitná fólia náchylnejšia na jav „bielych škvŕn“.Nainštalujte v dielni merač teploty a vlhkosti na zaznamenávanie zmien teploty a vlhkosti a vypočítajte pravdepodobnosť výskytu bielych škvŕn.Podniky s podmienkami môžu zvážiť inštaláciu odvlhčovacieho zariadenia.Pre viacvrstvové kompozitné štruktúry s dobrými bariérovými vlastnosťami je potrebné zvážiť pozastavenie výroby alebo výrobu jednovrstvových viacnásobných alebo prerušovaných kompozitných štruktúr.Okrem toho sa pri zabezpečení normálneho výkonu lepidla odporúča primerane znížiť množstvo použitého vytvrdzovacieho činidla, zvyčajne o 5 %.

1.6 Lepiaca plocha

Ak sa nezistia žiadne zjavné abnormality a problém „bielych škvŕn“ sa nedá vyriešiť, možno zvážiť proces poťahovania na strane hliníkového poťahu.Tento proces má však značné obmedzenia. Najmä keď je hliníkový povlak VMCPP alebo VMPET vystavený teplu a napätiu v peci, je náchylný na deformáciu v ťahu a proces zloženia je potrebné upraviť.Okrem toho sa môže znížiť pevnosť v odlupovaní vrstvy hliníkového pokovovania.

1.7 Špeciálne vysvetlenie situácie, keď sa po vypnutí nezistili žiadne abnormality, ale po dozretí sa objavili „biele škvrny“:

Tento typ problému sa často vyskytuje v kompozitných membránových štruktúrach s dobrými bariérovými vlastnosťami.V prípade štruktúr PET/VMCPP a PET/VMPET/PE, ak je membránová štruktúra hrubá, alebo pri použití fólií KBOPP alebo KPET, je ľahké vytvoriť „biele škvrny“ po starnutí.

Kompozitné fólie s vysokou bariérou iných štruktúr sú tiež náchylné na rovnaký problém.Príklady zahŕňajú použitie hrubej hliníkovej fólie alebo tenkých filmov, ako je KNY.

Hlavným dôvodom tohto javu „bielych škvŕn“ je to, že vo vnútri kompozitnej membrány dochádza k úniku plynu.Týmto plynom môže byť pretečenie zvyškových rozpúšťadiel alebo pretečenie plynného oxidu uhličitého generovaného reakciou medzi vytvrdzovacím činidlom a vodnou parou.Po pretečení plynu, kvôli dobrým bariérovým vlastnostiam kompozitného filmu, nemôže byť vypustený, čo má za následok vznik „bielych škvŕn“ (bublín) v kompozitnej vrstve.

Riešenie: Pri spájaní lepidla na báze rozpúšťadla by sa mali procesné parametre, ako je teplota pece, objem vzduchu a podtlak, dobre nastaviť, aby sa zabezpečilo, že v lepiacej vrstve nebude žiadne zvyškové rozpúšťadlo.Ovládajte vlhkosť v dielni a vyberte uzavretý systém lepenia.Zvážte použitie vytvrdzovacieho činidla, ktoré nevytvára bubliny.Okrem toho pri použití lepidiel na báze rozpúšťadla je potrebné otestovať obsah vlhkosti v rozpúšťadle s požiadavkou na obsah vlhkosti ≤ 0,03 %.

Vyššie uvedené je úvodom do fenoménu „bielych škvŕn“ v kompozitných fóliách, ale existujú rôzne dôvody, ktoré môžu spôsobiť takéto problémy v skutočnej produkcii a je potrebné robiť úsudky a vylepšenia na základe skutočnej výrobnej situácie.


Čas odoslania: 11. december 2023